シリカ系乾燥剤の高耐久化に関する研究
多孔性シリカの乾燥剤を用いた高性能乾燥システムの構築を目指し,再生時の温度変化による劣化を防ぐことができるシリカ系材料の合成を行う.
プロジェクト内容については,当該年度の活動報告書をご覧ください.
目的
シリカゲルを含む多孔質のシリカは乾燥剤として広く用いられているが,再利用時に加熱による水の脱離を行う再生操作を繰り返すと,水の吸着性能が劣化する.特に少量の乾燥剤を用いて大量の水を取り除く場合には,何回も吸着,加熱再生のサイクルを繰り返す必要がある.その結果,急激な温度変化がおこることによって多孔性が低下し,水の吸着量が減少する.本研究プロジェクトでは,加熱,冷却を繰り返しても高い乾燥性能を維持できる多孔性シリカ吸着剤の開発を目指す.
内容
シリカゲルは乾燥剤として広く用いられている.シリカゲルを再利用するためには,吸着した水を取り除く必要があるため,高温で再生処理を行わなければならない.しかし,シリカ骨格は,吸着水から生成する水蒸気の存在下で高温にさらされると,シロキサン結合(Si-O-Si)の再配列が起こり,構造が変化する.特に,高性能のシリカ系乾燥剤を用いた場合,多くは細孔を有する多孔質材料であるため,構造変化により細孔がなくなり,水の吸着量は激減する.
これまでに,申請者はメソ孔を有するシリカ(メソポーラスシリカ)の細孔壁を,ジルコニウムやチタンの酸化物の薄膜でコーティングすることに成功している.酸化ジルコニウムや酸化チタンは,耐塩基性を有し,また耐熱性も高い.シリカにこれらの酸化物を加えると高温水蒸気存在下におけるシリカの強度を向上させることが期待できる.現在,これまで均一な薄膜が形成されなかった細孔径が3 nm以下のメソポーラスシリカ細孔壁へのジルコニウムの導入を行っている.なお,乾燥剤として用いる場合,細孔径は小さいほうが,低湿度でも吸着でき,吸着量も多くなるため,望ましい.
本研究プロジェクトでは,前年度のプロジェクトを継続し,細孔径が小さいシリカ材料の細孔表面に,少量のジルコニウムやチタンなどの元素を導入し,得られた吸着特性と耐久性を調べることによって,さらなる高機能吸着材の開発を行う.